想知道关于您对供应链中的批次管理了解多少？和这样的货物批号的作用相关题，你想知道有那些呢？下面就让小编带你了解一下。
简介精益供应链管理要求对每一批进出仓库的货物进行严格、系统的管理，有效控制每个产品的所有采购、销售、库存。从成本、质量、效益管理上来说，必须引入批次管理，对拥有数万、数十万SKU的仓库中的每一个SKU进行管理。良好的批次管理极大地提高了整个企业的供应链管理水平，但良好的批次管理需要业务和系统的双重支持，两者缺一不可。
以下文章摘自作者木笔珠华撰写的《供应链产品笔记》。
01为什么需要批次管理？
所谓批次管理，就是对每一批入库的货物进行标记。每个产品批次可以对应一个用于采购、仓库和财务连接中更复杂的产品管理的批次。
为了更好地理解批次管理的作用，我先给大家讲一个故事。
A、B公司均向供应商Z采购齿轮，自行生产组装机械设备，但近日获悉9月份生产的一批齿轮存在严重质量题，需要紧急停产召回。产品没有题，生产可以继续。A公司和B公司的质量副总闻讯，决定立即通知采购和仓储部门。9月份冻结批次收货，根据供应商要求处理退货并存储批次。配件生产将继续进行，不会影响9月份之前的成品交付。
A公司采购部门接到指令后，立即在ERP系统中查找到9月份入库的该批次物料，并创建了退货单，当日下午退货完成后，B公司采购部门收到订单后，每件采购的产品均被退回层层叠叠。这很困难，因为它们堆起来了，而且看起来都一样……无法判断它是否是九月份的产品……
上述故事很好地说明了批次管理在供应链中的作用。A公司有批次管理，很容易发现不良品，而B公司没有批次管理，只能听天由命。
批次管理在供应链业务中的重要性体现在以下几个方面
不同批次的进货在系统和物理层面进行区分、单独存储和单独管理，使货物管理更加简单，并随着时间的推移跟踪题。
区分不同供应商、不同采购成本，分批管理不同时期的采购成本，财务账目更清晰。
了解每种产品的库存年龄，优先处理临近保质期和高库存年龄的产品，提供早期预警，告别管理混乱和账目不一致的情况。
只有对每个仓库产品进行批量管理，才能在系统层面对所有仓库产品进行全面监控和管理，使其易于识别、易于使用。
02批次、批号及波次
在供应链中，有很多类似于批次管理的术语。很多朋友第一次接触的时候都会一头雾水。让我们重点关注批次、批次号和波次之间的差异。
批次指仓库安排，是采购和仓储过程中对一批相同的进货进行识别的标志。批次分类主要用于企业内部管理，仅用于企业内部分配。自签收时起至货物签收时止，出库后无效。
批号在食品、保健品、药品等对保质期有严格要求的行业中，生产商在每批产品出厂时都会分配并打印批号、生产日期和有效期。包装上。批次号是制造商为生产的每批产品安排的标识号。一旦创建，它们就会跟随产品流向下游供应链的各个环节，并且无法修改。相比安置来说，它更有威望和威望。全有效，生命周期长。
药品批号
波次通常用于仓库放货流程，根据系统中设置的波次规则，将具有相同共性的订单分组进行拣货和发货，从而减少重复性任务。今天16:00。待发出的订单被发送到仓库并一起拣选，然后可以创建这些订单并将其发送到同一波次。出站波是从排序角度来看的组合，与放置没有必然关系。
让我告诉你一个故事来说明三者之间的联系和区别。
W公司向供应商采购了一批2021年10月1日生产的药品SKUA。工厂批号为211001003。供应商于10月20日发货至仓库。仓库收到货后自行创建。WMS系统仓库批次号为LT211020034，该产品批次单独入库结算。之后，当用户在上下单销售产品并下单时，仓库会将上午11点前收到的50个订单分成一波，并根据订单时间进行拣货和发货。波号为W10921，其中波为您的订单中只有8个包含SKUA。
03批量创建规则及时机
批次管理与行业和产品管理要求紧密结合。不同的行业、不同的产品属性、不同的产品管理方式都会影响批次的创建。因此，在设计部署规则时，应针对不同的模型和业务状态。设置不同的批量规则。
首先，比如在保质期管理比较严格的行业，如食品、保健品、医药行业，批次管理时必须考虑各种保质期。由于保质期不强，显然没有必要在产品上标注保质期。
我们再来谈谈产品管理的要求。有些企业要求每批货物严格分批记录，以便每批货物都可追溯。有些公司只要考虑采购订单上的产品就需要这样做。安排。
使用哪种批次管理方法绝对没有好坏之分，这都是基于成本和精益管理之间的博弈。批次控制越精细，纯化程度越高，这会增加储存和运行成本。管理越严格，供应链成本越低，但精益程度越低，成本就越低。产品控制自然会随着批次的增加而减弱。
Mubi列出了一些常见的批量创建维度供您参考SKU、采购协议编号、采购订单编号、供应商、入库日期、采购单价、生产日期、有效期。在实际业务场景中，您可以灵活地选择和使用这些维度。如果到达的物料在所选批次维度上有所不同，则会创建一个新的批次编号来指示差异。如果全部相同，则视为同一批次。
跨多个类别运营的公司通常拥有不同的产品类别，需要不同的批次管理方法。在进行系统兼容性设计时，可以针对药品、食品等不同的产品类别配置不同的批量尺寸，如下图所示。图书等分类都可以批量管理，但每个分类的批量创建规则不同。
按产品类别批量配置
有些系统设计的时候，用仓库作为批次维度，但我个人认为这是不合理的。仓库.各种.从财务成本的角度来看，同一批货物即使发往不同的目的仓库也应该属于同一批次。否则，ERP系统会因不同仓库之间的货物分配而频繁调整批次成本。例如，如果仓库A以100个批次存储特定产品，则记录的批次为LT01。如果仓库A向仓库B分配50个单位，则仓库B必须将该批次货物记录为LT01，而不是创建新的LT02批次。比率。
有两种推荐的方法来创建接收批次一是根据批次规则在采购系统或ERP中创建采购订单然后传输到仓库WMS系统，二是接收。根据批次规则，货物到达WMS系统，创建实际到货情况。我个人推荐第二种方法。这是因为信息在录入数据库时是最准确的，并且是在录入数据库时创建的。这避免了许多提前创建信息但后来发现信息不正确并需要更正的情况。
04入库批次和WMS批次库存设计
货物入库后，批次规则为每批货物生成唯一的批次号。对于批次管理，最好设计一个独立的批次表，与库存表分开存储批次信息。批次表与库存中的批次号相关联。具体实现方法是，每个批次放入个产品时，根据批次配置策略创建批次表，记录库存时，将批次号与库存表绑定，记录批次库位库存。这批。
这样做有两个好处第一，批处理表作为底层数据全局共享。与批量计算相关的所有方面都可以从这个表中得到。比如仓库A已经创建了一个批次号，而仓库B也是同一个批次，那么当货物到达时，就可以继承仓库A的批次号，而不必重新生成，其次，方便扩展。如果后续需要调整布局尺寸，只需调整布局配置和布局表格即可。核心库存结构影响并保证系统的稳定性。
我们通过一个例子来了解一下批次和批次库存的创建逻辑，如下所示。
考虑到特定产品品类的批次管理要求，仓库经理老王预先配置了该品类的批量大小，包括SKU、采购单号、入库日期、供应商、采购单价。
采购部门从供应商V-001采购产品A。采购订单编号为P21103459，单价为100元。10月11日，供应商带着50件商品抵达。仓库收货组接收并存储货物。WMS系统基于A类产品的批次配置检索，根据SKU、采购订单号、仓储五个批次配置维度，在现有批次表中查找符合条件的批次。查找包含日期、供应商和采购价格批次号LT211011034的批次记录。
货架服务员将这批商品放置在A01-01-001货架上。WMS批次库存表记录A01-01-001中批次LT211011034的库存数量为50，并记录库存流水日志。
批次表及批次库存
在仓库现场管理中，需要对货架流程添加功能约束，将多批次的同一产品分开存放，使它们混合在一起，变得难以区分。
05供应链批次管理商业化
投放在供应链中的具体应用主要体现在以下几个环节
在接收过程中，根据批次配置规则创建产品批次表。
当产品上架时，每批产品的批次库位库存都会记录在WMS库存表中。
采购系统记录每批货物的到货数量和采购成本。
财务系统记录每批货物的成本并与供应商结算。
出库流程根据出库策略为订单分配合适的批次和货位，指导拣货员拣货，基本推荐先进先出的方式。
在日常管理过程中，我们对储存期长、临近保质期的产品进行批量关注，并及时发出警告和通知。
K3批号是该产品的生产批号。用于在生产过程中对不同批次进行跟踪管理，保证产品质量并追溯产品的来源。
该批号通常由字母和数字组成，用于产品销售、质量控制和售后服务中的跟踪和识别。不同批次的产品可能具有不同的生产时间、原材料、生产工艺或其他因素。
条形码是食品包装袋上的标识符，用于跟踪和管理产品信息。这可能包括产品的批号、生产日期、有效期、价格等重要信息。
通过扫描条码，卖家可以快速准确地识别商品信息，提高货物管理和销售效率。
消费者购买食品时，可以扫描条形码获取详细的产品信息，包括成分、原产国、制造商等，帮助他们做出更明智的购买决策。
因此，食品包装袋上的条码不仅为生产者和销售者提供便利的产品管理，而且为消费者提供便利和安全，发挥着非常重要的作用。
一、商品上的条形码代表了什么？
产品的条形码通常表示产品的型号、规格、价格等信息。
条形码是一种用于跟踪产品信息的自动识别技术。通过扫描条形码，您可以获得产品的相关信息，例如生产日期、有效期和原产国。这些信息对消费者来说非常重要，可以帮助他们更好地了解所购买的产品并做出更明智的消费决策。
条码还可以应用于库存管理、物流配送等领域。商户可以扫描条码记录商品库存，并在需要时进行补货，同时可以扫描条码追踪商品的位置和状态，提高物流管理效率。
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