浙江新闻客户端编辑蒋梦华何贤军通讯员余淑萍王强
数据图
走进东磁位于金华、东阳、横店的2万平米无尘车间，你会看到525台机器设备有序排列，形成一个生产单元，66台AGV小车在它们之间灵活移动，可以看到它们正在运输。并来回加载。并卸下配料。虽然看不到网线，但可以实现安全、精准的移动，不会出现任何断线，确保每个生产流程无缝衔接、不间断。
近年来，金华制造业结合5G技术，做强了智能门、光电、磁体、石墨烯材料等8大细分行业。目前，金华市1001家企业已有5076台设备接入5G技术，包括5G+运维、5G+数据采集、5G+机器视觉、5G+数字孪生等应用，推动新一代信息技术与制造业融合发展。它。
投资72亿元建成的DMC电池六厂是目前浙江省太阳能发电行业首家5G专网应用智能工厂。在这里，生产、物流、测试等各个环节都通过金华移动的5G技术得到了加强。“与4G和无线网络相比，5G网络高速率、低延迟和宽带宽的特性使得这些AGV车辆能够通过调度系统按照规划的路线准确高效地运行，不会出现差错。”横店DMC电池厂厂长金刚表示，一辆AGV运输车24小时的工作量相当于3个工人的工作量。目前的工厂仅从物流角度就可以减少搬运工70至80人。
降低的不仅仅是劳动力成本。在5G网络中，可以快速汇总各种采集到的数据，并通过高性能处理器对数据进行分析、过滤、判断，实现生产信息的高效传递。“数据‘运行’快速可靠，这也提高了生产效率。”CEO金康表示，“六芯工厂采用基于光学图像、自动化、神经网络技术的5G+AI技术，毫秒级自动判断单晶电池片是否适合，检测失败率从2次下降到015次.误报率从4下降到03。都是1/13。原来。
杭州机械有限公司于去年5月建成了5G+智能工厂。浙江航基股份有限公司浦江工厂总经理金正刚表示，“过去生产设备采用有线联网，维护和故障排除成本较高，缺乏远程运维能力。”5G+运维，杭州总部技术专家VR眼镜可远程预测设备故障，一次性处理不良率降低16%。随着5G+精准温控、5G+远程售后维护等应用场景第二阶段落地实施，金正刚对5G+工业互联网融合的“化学反应”充满期待。
5G让很多以前难以想象的事情变成了现实。说起采矿，很多人可能还记得那些脸色灰白、满脸灰尘的工人的形象。——金华市金昌矿业是中国领先的萤石矿业公司，携手金华移动打造全省首个5G+智慧矿山，工人可以通过5G+MEC网络从矿山现场控制室远程控制采矿作业。实现采矿全流程无人化。“5G信号覆盖整个矿区，即使在200米至300米深的矿井中也能实现低时延、超高清图传。”公司负责人郝庆峰表示。
“基于5G网络，金华的制造将变得更加智慧。很多场景只有一两个工人在流水线上，这将大大提高公司的生产效率和产品质量。这将是金华的工厂。”未来会是什么样子。”金华市经济情报局相关负责人表示。
金华5G网络建设于2018年全面启动。截至目前，已累计建设5G基站6041个，各大运营商深度应用5G、大数据、人工智能等新技术，为数字政府、智慧城市、工业互联网等提供高效服务保障。物联网等领域。目前，金华已推出或设立了浦江挂锁、东阳横店影视、磐安中药、金东功能家居、五成化工等5个行业级。金华正在推进工业级、企业级工业互联网建设，同时建设区域级跨行业、跨领域的5G+工业互联网基础，提供低成本、轻量化的生产管理、能耗管理和装备。支持中小企业数字化转型的管理和其他应用程序。
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