各位都想知道的关于机械零部件公差选择的一般原则和实际应用和机械绘图中公差怎么选用的题吧，那就让小编带各位了解一下关于大家都关心的题。
公差等级是决定尺寸精度程度的等级，在国家标准中分为IT01、IT0、IT1、IT2至IT1820个等级，数字越大，公差等级越低，尺寸越大公差等级。允许的尺寸变化范围更广，加工难度也更低。如果不同的基本尺寸采用相同的公差等级，其公差范围也会不同。
IT01
特别适用于特别精确的尺寸传输标准，例如精密标准量块。
信息技术0
它们用于特别精确的尺寸传输标准和精确的装配尺寸，这在航空航天领域尤为重要。例如特别精密的标准量块、一些特别重要的精密机械零件的尺寸、IT6级轴规校准和检验用的校准量规等。
信息技术1
用于精确的尺寸传递参考和高精度的配合尺寸，这对于高精度测量工具尤为重要。例如高精度标准量规、用于校准和检验IT7至IT9级轴量规的校准量规、精密机械零件特别重要的尺寸等。
信息技术2
用于精确尺寸尤为重要的高精度测量工具。例如，检查IT6至IT7级工件量规的尺寸制造公差，校准和验证IT8至IT11级轴量规的校准塞规，以及检查一些特别重要的精密机械零件的尺寸。
信息技术3
用于精密量具、小型零件的高精度精密配合、与C级滚动轴承匹配的轴径和外壳孔径。例如，用于IT8~IT11级工件检验的量规，用于与特别精密的P4级滚压内圈孔相匹配的轴规、机床主轴、精密机器轴颈和高速机轴颈的校准和检验的IT9~IT13级校准量规轴承等都有。P4级向心轴承的外圈与外壳孔相匹配，可为航空和航海行业的导航设备提供具有特殊精度的单个小部件的精确配合。
信息技术4
用于P4和P5级滚动轴承高精度精密配合和装配的精密测量工具、轴径和外壳孔径。例如IT9~IT12级工件检验用检具、IT12~IT14级轴规校准用检具、配合P4级轴承孔和P5级轴承孔的机床主轴、精密机械和高速机轴颈、P4机器等.还有这个.配合级轴承的工具箱孔、柴油机活塞销及活塞销座孔直径、高精度齿轮的基准孔或轴直径、航空、航海工业用仪表的特殊精密孔径。
信息技术5
用于要求非常紧的配合公差和非常高的几何公差的法规。这种公差级别可以使定制性能更加可靠，相当于现有国家标准的最高精度。特别适用于关键配件。它是机床、发动机、机构等的尺寸，一般机械中很少使用。例如IT11~IT14级工件检验用检具、IT14~IT15级轴规检定用检具、P5级滚动轴承匹配的机床箱体孔、E级滚动轴承孔匹配的机床主轴、精密仪器和高速机等，ETC。轴颈、机床尾座套、高精度分度板轴颈、分度头主轴、精密丝杠基准轴颈、高精度镗套外径等、发动机主轴机构精密孔调整、一级5孔精密齿轮及5级和6级精度这是齿轮的参考轴。
IT6
配合面均匀度要求高，可以保证非常高的配合性能，使用稳定可靠，相当于现有国标二级轴和一级精度孔，广泛应用于重要场合机械安装。用于等级工件的量规和校准量规以及用于IT15至IT16级轴规校准的校准量规，例如IT12至IT15检查、机床主轴轴颈、青铜蜗轮组件和轮壳外径、与E级轴承和滚子匹配的外壳孔机床制造中安装的齿轮、蜗轮、联轴器、皮带轮、凸轮轴颈，机床丝杠的轴承轴颈，矩形花键的中心直径，摇臂钻床的立柱等，机床制造中的机床夹具的外径导轨精密设备零部件航空、航海仪器的精密轴，自动机械、邮政、通讯机械的重要轴，特别是钟表，发动机的缸套外径，曲轴主轴颈，活塞销，连杆衬套，连杆及轴瓦直径，6级精度，如精密齿轮的基准孔和7、8级精密齿轮的基准轴颈，特别是1、2级精密齿轮的上圆直径。
信息技术7
广泛用于一般机械，使用条件与IT6类似，但精度稍低，与旧国标中精度轴或二级精度孔的公差相同。例如IT14~IT16级工件检验用检具和IT16级轴规检定用检具，装配在机床上的青铜蜗轮圈上的孔，联轴器、皮带轮、凸轮等上的孔，机床卡盘座上的孔，摇臂钻床摇臂孔、车床丝杠轴承孔、机床卡盘导轨内孔、连杆孔、发动机活塞孔及铰链螺柱定位孔；纺织机械、印染机械的重要零部件都有较高的要求。零部件、精密仪器中精密配件的内孔、电子计算机、电子仪器仪表中的关键内孔、自动化设备中的关键内孔、7、8级精密齿轮和9、9级10级精密齿轮基准孔；基准轴。
IT8
在机械制造中，属于中精度范围，在仪器、测量仪器、钟表制造中，由于基本尺寸较小，属于高精度范围，广泛应用于农机、纺织等领域。机械、印刷机、自行车等、缝纫机、医疗设备。例如，用于检查IT16级工件、轴承座轴套横向尺寸的配合、与钟表跨度小齿轮、棘爪调节轮等夹板的配合以及一般配合。无线电仪器。
IT9
应用条件与IT8类似，但精度比IT8低，公差值比之前的国标4级精度稍大。例如机床的轴套外径和孔、控制件和轴、惰轮和轴、控制系统的轴和轴承等、纺织机和印染机的常用配套件、油泵发动机体孔、气门导管内孔、飞轮与飞轮套配合、自动化机械典型配合尺寸、零件未规定公差尺寸、要求较高的手表、单键连接键宽配合尺寸、动机构配合尺寸打字机零件。
信息技术10
应用条件与IT9类似，但要求的精度低于IT9，相当于之前国家标准的5级精度公差。例如，如果基本尺寸小于18，则需要电子仪器和仪表上的支架配合、导航仪器上的绝缘衬套孔和汇流环衬套轴、打字机上的铆钉配合尺寸以及手表的一般未标记公差。mm尺寸和未标记的公差尺寸要求比18mm更高，发动机和曲轴皮带轮毂上的油封挡圈孔尺寸。
信息技术11
它们广泛用于间隙较大且较大变化不会产生危险的场合，也可用于配合精度较低且装配后可接受较大间隙的场合，对应6级精度公差。旧国家标准。例如，机床中的法兰接头和孔、滑块和滑动齿轮、凹槽等，农业机械、摩托车车厢零件和冲压加工的配套零件，钟表中的非关键零件、钟表用工具和无工具公差的尺寸设备、纺织机械中的粗动配合、印染机中要求的配合尺寸低、磨床制造中的螺纹连接和粗动态连接、不作为测量标准的齿轮顶圆直径公差等。
信息技术12
配合精度要求很低，装配后间隙较大，适合于基本无配合要求的零件。要求较高未标记公差的尺寸极限偏差略小于7级精度公差。老国标。例如，非公差尺寸和工序间尺寸、发动机分隔条、制表工艺设备中的非公差尺寸、计算机行业金属加工中非公差尺寸的极限偏差、扳手孔和连接件等。机床制造中的扳手座等一下。
IT13
应用条件与IT12类似，但公差值比之前的国标7级精度稍大。示例包括非配合和工序间尺寸、计算机和打字机中的切割零件和圆盘孔，以及两个孔之间的中心距离的未指定公差尺寸。
IT14
用于非定制尺寸和尺寸链中未包含的尺寸，相当于旧国标的8级精度公差。例如机床、汽车、拖拉机、冶金、矿山机械、石油化工、电机、电器、测量仪器、航空航海、医疗器械、钟表、自行车、缝纫等机械零件都有公差尺寸。不显示。机械、造纸和纺织机械偏差。
IT15
用于非定制尺寸和尺寸链中未包含的尺寸，相当于旧国标的9级精度公差。例如，在冲压件、木模铸造件、重型装备制造等中，如果基础尺寸大于3150毫米，在没有注塑公差的情况下就会出现尺寸极限偏差。
IT16
用于非定制尺寸，相当于原国家标准的10级精度公差。例如，打字机中的铸件尺寸、无线电制造中的箱体尺寸、一般尺寸、手术器械中的弯曲和延伸尺寸、纺织机械中的木制零件尺寸、塑料零件的尺寸、木模制造和自由锻造尺寸。
IT17、IT18
用于非定制尺寸，对应旧国标精度11级或12级公差，用于塑料成型尺寸、手术器械通用外形尺寸以及冷加工和焊接公差。尺寸。
线性尺寸极限偏差值GB/T1804-2000《无公差线性和角度尺寸》要求
一、excel中添加机械形位公差符号？
在Excel中添加机械几何公差符号有多种方法。
方法一选择SmartABC输入法，按“V+5”键调出相关符号。
方法二在EXCEL中加载GDT字体，输入形位公差符号。
从菜单中选择Insert-Symbol-Font-GDTInput并回车，拉动右边的滑块可以看到不同的公差符号，选择后点击Insert或直接回车。
方法3使用公式编辑器。在EXCEL表格中，插入-对象-Microsoft3-0公式-找到所需的正负公差样式，然后会出现一个对话框要求您添加数字。
二、在设计零件时公差是如何确定的(请详细一点)？
公差是允许尺寸变化的范围，值越大，精度越低，加工越容易；值越小，精度越高，加工越困难。公差与尺寸和选定的公差水平有关。所选公差等级不仅要满足设计要求，还要考虑工艺的可行性和经济性。也就是说，当满足您的使用要求时，您应该尝试以下操作增加容差值。换句话说，选择较低的公差等级——设计的确定性较差。该零件属于什么类型的机器？如果零件属于机床等通用机械，则公差等级一般如下IT6、IT7和IT8-例如，的尺寸为60毫米，公差等级为IT6。检查“标准公差值”。》得到的公差值为0-019mm。以此类推，公差等级IT7的公差值为0-030mm，公差等级IT8的公差值为0-046mm。-如果是不同的机器，请查找相应的公差匹配书。-
三、机械设计时，怎样确定公差，怎样确定偏差大小？
首先，您的设计必须有基本尺寸。对于典型的孔-轴配合，根据国家标准，孔通常被认为是8级，即IT8。轴比孔高一级。这是IT7。请根据您的基本尺寸检查公差等级表。这两个级别对应的容差就是这样确定的。偏差也有相应的默认偏差表，您可以查看或计算。尝试以类似的方式建立一个表格-我已经给出了一个一般的例子。当然，还有特殊规定。所有内容均在表中列出（如适用）。学习了很长时间之后就没有了。只有几个常用的表，因此您必须寻找它们。只要记住。
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