深圳市钻石刀具,株洲钻石刀具总代理

2021年10月8日,沃尔德发布如下公告GUOTAIJUNANSECURITIESHONGKONGLIMITED王彤、TXCAPITALHKLIMITED马彦、安信证券股份有限公司李旭东、蒋雷,北京弘道投资管理有限公司赵云、郑伟,北京燕航投资管理有限公司庞兴华北京中干正荣投资管理有限公司朱亚男、财新证券肖德伟、德邦证券杨仁忠、东方证券股份有限公司沉浩、风和亚雷蒙德、歌斐资产周宇辉、歌斐资产管理有限公司余淼、光大保诚基金管理有限公司赵志明、光大保诚基金管理有限公司陈飞达、游选军广东元桥私募基金管理有限公司、广发基金管理有限公司王琪、国华兴益保险资产管理有限公司刘旭明、国联证券顾希民、国泰基金叶锋、谢宏才、国泰基金管理有限公司谢宏才、国泰君安周斌、黄坤、余爽、庞君文、苏英、邱宇、国泰君安客户江宇、吴志豪、陈彦鹏、龚云华、胡宜发、秦文、柯从伟、王昆荣、李云峰、国信证券肖斌、杭州宏华投资管理有限公司陈佳北京合永投资管理有限公司马健、焦云、顾一和、河西投资牟瑞琴、华宝基金刘世昌、华泰松岭资本建江、华泰证券资产管理朱南宇、华泰资产股权部朱南宇、金鹰基金管理有限公司姜滨宇,君合投资张宇,昆仑健康保险股份有限公司周志鹏,南方基金金兰峰,陈卓,王波,农银汇理基金管理有限公司刘世昌诺安基金管理有限公司简震、平安证券秦石、吴文成、浦银安盛基金李浩轩、浦银安盛基金管理有限公司范军、人保养老投资蒋春熙、厦门金恒宇投资管理有限公司洪荣华、厦门友易丰资产管理有限公司康长穗,上海百讯资产管理有限公司陈庆云,上海德汇集团有限公司夏步刚、上海复星何玉超、上海富格投资罗继嘉、上海弘凯投资有限公司李明月上海建顺投资管理有限公司何荣恒,上海勤牧资产管理合伙企业有限合伙人邓文辉,上海瑞君资产管理有限公司刘弈秋,上海长嘉投资有限公司公司李涛、申万宏源刘建伟、深圳市商城资产管理有限公司有限公司向红旭,深圳市盈游天下投资管理有限公司余俊臣深圳市中欧瑞博投资管理有限公司任建军、太平洋证券崔文娟、太平资产管理有限公司徐建华、天风证券卢玉婷、西南证券邰桂龙、王宁、新华基金管理有限公司沉凤起、兴业基金陈凯越、施越、兴业证券环基金李阳、宇汇资本张骥、中金资管金彬彬、中欧基金管理有限公司陆春清、中融基金管理有限公司王Khan、甘,中泰证券上海资产管理有限公司郭以胜中信信诚基金管理有限公司中信建投中证资产管理有限公司石辉、刘乐文、周博文、陈选林、孙文,中银资产管理有限公司李科,中银基金张新一管理有限公司对我们进行了调查。此次调研由董事长兼总经理、关键技术人员陈继峰,董事、副总裁、关键技术人员唐文林,董事会秘书陈焕超,财务总监徐伟主持。接待。


本次调查的主要内容如下。


[超硬工具和超硬材料]


1、公司切削刀具产品类别分类及市场空间高端定制品牌Worlddia以山特维克、肯纳金属为标杆产品定制产品,满足客户需求,中高端标准品牌Worlddia马纳诺瓦分析总结根据相似用户或定制使用场景的共性,进行标准化生产,实现客户“轻松购物,快速交付”。以京瓷、住友等为标杆产品,经济型品牌YouEcuT功能齐全。自制产品范围针对标准化生产、自动化生产设备及企业制造或采购国产PCD、PCBN材料,通过经销商为国内中小客户提供服务,以国内企业为标杆产品。全切削刀具市场规模约为2000亿元,国内切削刀具市场规模约为400亿元。


2、公司超硬刀具的优势根据刀具材料的不同,目前工业切削刀具主要分为高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料四大类。一方面,随着先进制造、精密制造、新材料产业的持续稳定发展,传统切削刀具在加工速度、加工精度、加工质量、加工效率等方面已不能满足生产制造要求。硬质合金刀具用于微细加工、高速、超高速加工,而高速加工、精密、超精密加工则具有突出的优势,随着硬质合金刀具生产加工技术的发展,其生产的制造成本逐渐下降,相对于刀具的成本优势将越来越明显,超硬刀具将因其更好的性能、更高的效率和更低的综合成本而被选择。据《第四次切削刀具用户调查分析报告》统计,切削刀具中硬质合金刀具的比例已增至14种,呈现快速增长态势。


3、2021年上半年硬质合金刀具中高精度刀具销量大幅增长的原因。公司硬质合金切削刀具主要应用于汽车、风电领域,未来应用领域将不断增加,如航空航天、工程机械、通用机械等。2021年上半年约占40%公司硬质合金切削刀具将销往欧洲、并出口到美国等地。目前,全21家汽车零部件制造商中,有5家是我们的客户,预计数量将逐步增加。未来。由于Covid-19疫情在海外一直严重且常见,因此海外不会再出现大规模同时生产中断的情况。有人开工、有人停产、有人减产。这已经成为标准。从这个角度来看,我们的海外业务将会呈现出比较好的增长。因为这是从今年开始一个明显的趋势我们的海外市场份额越来越大,客户越来越多。


4、公司微钻切削刀具现状及未来市场空间及增速微钻切削刀具是公司新开发的产品之一,主要应用于半导体支撑部件、先进陶瓷、先进零部件等领域。-针对新一代5G基站水晶玻璃、碳化硅等精密部件的精密深孔加工,已成功开发、测试和生产了金刚石直径045mm-09mm系列微钻产品,确保可用性。目前,各规格产品已进入客户样品验证阶段,并根据客户反映良好效果已开始试运行。第一期生产线设备扩建预计将于2021年底前完成,初步实现小批量生产,以满足部分客户需求。我们的微钻工具是适应半导体新制造工艺而开发的超精密精细金刚石工具产品,目前国外生产该技术的公司仅有少数,市场空间也会根据半导体新制造工艺而演变。适用.流行.


5、切削刀具产品的海外销售模式在进入海外市场方面,公司最初为肯纳金属等海外著名切削刀具公司提供OEM/ODM,通过这种销售模式,我们获得了批量订单,增加了产量,积累了技术经验积累并了解终端客户的需求,同时推广公司自有品牌。去年,受疫情影响,以OEM/ODM为主的海外销售模式营业利润大幅下降,公司积极转变销售策略,加大经销商开发力度,增加美国、加拿大、墨西哥、德国。品牌经销商重点支持意大利、罗马尼亚等地区大规模终端客户发展,海外自有品牌销量快速增长。公司海外客户主要集中在汽车、风电等领域。海外自有品牌预计2021年将继续保持快速增长。随着海外疫情得到控制,来自肯纳金属等ODM客户的订单逐渐增多。2021年上半年出口营业利润393,879万元,较上年同期有所增长。与去年同期相比4082万元.


6、我们的超硬刀具在性能等方面与竞争对手相比如何?比如汽车刀具,我们基本上是直接和日本企业竞争,经常和欧美企业合作而不是竞争。


7、我们的硬质合金刀具价格与日本、韩国、欧洲、美国相比怎么样?从价格上来说,比欧美便宜,与日本差不多。


8、公司金刚石刀轮超精密刀具业务近两年保持相对稳定,过去主要用于家电屏幕切割,目前正在拓展至太阳能玻璃、汽车玻璃等应用.主要用于超精密切削。高精度切削刀具可实现稳定增长。


9、公司的硬质合金刀具供应给海外客户,一般需要提前多久订购?根据公司的库存情况,一般需要提前一个月左右订购。


10、我们的硬质合金刀具开发一个大客户通常需要多长时间?从方案设计、样品测试到小批量再大批量供货通常至少需要2-3年的时间。您将与您的客户非常接近。


11、超硬刀具产品的工艺流程需要多个环节刀体加工、刀头加工、焊接加工、刀具磨削加工和刃口处理。


12、我司自产硬质合金刀具的寿命及与国外产品的差异我公司为客户一体化提供非标定制刀具+标准刀具,由于产品的加工场景和加工领域不同,产品的寿命和产品更换周期也不同。公司部分产品的质量和性能与欧洲、美国、日本等国家著名公司的产品相近。


13、设立海外法人的原因及未来计划海外硬质合金刀具市场需求较大,特别是新能源汽车领域,因此我们正在准备设立欧洲法人,未来计划如下。以客户为中心的PCD装运/PCBN标准产品和工具柜共同建立仓储中心,可以显着缩短交货周期,缩短客户清关手续,同时提供本地化的本地化服务和市场销售推广。是公司其他产品后续出口的基础。


14、我公司自有PCD复合片的发展现状我公司于2019年开始PCD复合片的研发,目的是为我公司的硬质合金刀具提供可替代进口产品的优质PCD材料,并逐步减少我公司的产量.目前已实现成本化,小批量生产,PCD复合片测试结果良好,质量与国外同类产品相当,冲击强度相同,无塌陷现象,磨损低。下一步通过各种测试,提高产品特性的稳定性,逐步替代从我们这里采购的PCD复合板材。


15、公司自主研发的精密自动化专业设备“自动化设备开发技术”一直是公司核心技术之一,公司拥有自动化激光磨刀机、激光车床、激光雕刻机、激光深雕机、激光切割机机器。开发它。自动硬质合金刀具刃磨机、真空焊接炉、金刚石镜面抛光机等用于加工硬质合金刀具和硬质合金材料制品。上述设备优先满足公司内部需求,在保证核心竞争力是公司核心产品的对外销售。目前主要用于生产经济型PCD数控刀片生产设备,已交付6台,今年计划交付14台,价格比外购设备便宜,制造成本也预计较低。通过采购公司自行生产的PCD复合板材,生产成本也进一步降低,经济型PCD数控刀片的价格优势将更加明显。[硬质切削刀具及硬质材料]


16、公司在涂层硬质合金数控刀片、金属陶瓷数控刀片领域的进展及未来销售、产能情况今年5月22日,公司发布了涂层硬质合金数控刀片、金属陶瓷数控刀片《投资建设信息》。项目《公告》项目投资21亿元,年产涂层硬质合金数控刀片、金属陶瓷数控刀片2800万片,项目全部达产后,预计实现营业收入、毛利润2.3亿元。4500万元,投资利润率=1920。目前,公司在涂层硬质合金数控刀片、金属陶瓷数控刀片方面做了大量的技术保留和人才引进工作,并已完成部分生产设备的购置。生产设备将按顺序交付采购。试生产计划将持续到今年年底。


17、我公司之所以进入硬质合金数控刀片、金属陶瓷数控刀片行业,主要是因为国内刀具企业在刀具材料领域无可比拟,例如国外领先的刀具企业生产高速钢、硬质合金、陶瓷、硬质合金等都有。-刀具材料领域超高速钢、硬质材料等新材料引领全切削刀具行业发展,为用户企业提供定制化综合切削解决方案。公司采取整体经营管理团队模式,成立合资公司,充分发挥团队积极性,完成了部分生产设备的采购,生产设备将陆续交付收购。预计年底试产,明年能达到一定水平。


金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高导热性、低热膨胀系数以及与有色金属的亲和力低等优点。


可用于石墨等非金属硬脆材料、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金等坚固有色金属材料的精密加工。金刚石工具种类繁多,性能差异显着,不同类型金刚石工具的结构、制备方法和应用也有较大差异。


陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,且与普通刚玉和碳化硅磨具相比,磨削力更强,磨削时温度更低,磨具磨损更少,适应性强到各种角色。切削油;该磨具磨削时形状保持性好,工件磨削精度高。磨具内有许多气孔,有利于磨削时的排屑和散热,且不易堵塞。工件和磨具的自锐特性比较好,修整间隔较长,修整比较容易。


因此,国外一些发达国家越来越多地使用陶瓷结合剂金刚石砂轮。选择合理的工艺参数,采用陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削单晶金刚石,磨削效率比金属结合剂砂轮高,磨损率很小,加工成本低,因此采用陶瓷结合剂金刚石磨削。砂轮磨削单晶金刚石可以显着提高磨削效率。


对于PCD刀具磨削来说,树脂结合剂较软,磨削时容易变形,不能有效磨削PCD刀具,而金属结合剂与磨粒的结合力较强,因此其自锐能力较差,导致刀具磨削效果不佳。磨削效率低和金属结合剂砂轮会对PCD刀具刃口造成最严重的损伤,因此综合考虑磨削效率、磨具的耐用度和工件表面的加工质量,陶瓷结合剂金刚石砂轮是选择PCD刀具磨削。


一、刀具一般多少?

金刚石工具的种类很多,最常见的有天然单晶-ND、紫铜及铜合金,主要用于金、银、铑等贵重有色金属超精密镜面加工的工具、光盘等、光学平面。还包括镜子、多角镜、四元镜等特殊零件。


最贵的聚晶金刚石工具价格在200-1000不等。


加工深腔侧壁通常需要使用长刀具或剪板机,以使刀具能够更深地进行切割。长刀通常设计有加长刀柄,以便操作员更轻松地控制工具。


另一方面,剪切机具有更多弯曲的刀片,可以更好地适应孔的弯曲形状,从而实现更精确的切割。


您还可以考虑使用特殊的刀片涂层,例如钨钢刀片或金刚石刀片,以提高刀具的耐磨性和切割质量。


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